簡述SLA3D打印技術

SLA3D打印（又稱為立體光刻技術）是增材制造領域中較流行和廣泛使用的技術之一。它通過使用高功率激光來固化容器中的液態樹脂，以制作所需的3D模型。簡而言之，此過程使用激光和光聚合將光敏樹脂液體逐層轉換為立體固體塑料。

SLA3D打印透明樹脂零件

SLA3D打印與融合沉積建模（FDM）和選擇性激光燒結（SLS）是常見的三種3D打印技術之一。它屬于樹脂3D打印類別，通常與SLA組合在一起的類似技術稱為數字光處理（DLP）。它是SLA3D打印技術的一種演變，它使用投影儀屏幕而不是激光。盡管沒有FDM技術流行，但SLA實際上是更早的增材制造技術。

該技術和術語于1986年由3D打印公司3D Systems的創始人Chuck Hull創建。據他介紹，SLA是一種將光敏材料通過逐層打印來創建3D對象的方法。1992年，3D Systems創造了SLA3d打印設備，從而使制造復雜的零件逐層制造成為可能，而所需的時間卻減少了很多。SLA在1980年代進入快速成型設計領域，并且一直在繼續發展成為一種廣泛使用的技術。

SLA激光3D打印機通常由四個主要部分組成：

一個裝有液態光敏樹脂的容器：液態樹脂通常是乳白色或透明的液態塑料。

升降系統：可根據打印過程上下移動，使零件逐層固化。

高功率激光器：和液態樹脂發送光敏反應并使之固化。

3D打印控制軟件：可管理平臺和激光移動