3D打印金屬件的使用----實現鏤空結構和隨形冷卻

Modellbau Clau?公司創建于1948年，位于德國Chemnitz附近的Neukirchen，最初生產鑄造模，起初用木材，后改用塑料，當**批數控機床誕生時又改用金屬。如今，他們的產品還包括模具和原型件。Modellbau Clau?公司是一家家族企業，擁有45名員工，客戶來自汽車、機械制造和成套設備領域。2003年以來，Modellbau Clau?一直使用DMG MORI的車削中心和銑削加工中心。2018年后，又投資購買了DMG MORI的第二代LASERTEC 30 SLM 3D打印機，用其進行金屬工件增材制造。

Ulli Clau?說，“在生產模型和原型件方面，3D打印技術的不斷發展讓我們獲益匪淺。”Ulli Clau?和Rico Clau?兄弟兩人是該公司的第三代管理人，將增材制造技術用于他們的生產中。Rico Clau?補充說：“在購買**臺塑料模3D打印機后，我們很快意識到增材制造技術在金屬原型件生產方面的潛力。”

粉床式增材制造技術的新潛力和工件的新幾何

Modellbau Clau?已使用五臺DMG MORI機床，現在又新增加DMG MORI的3D 打印加工技術。Ulli Clau?說：“第二代 LASERTEC 30 SLM是對我們現有機床理想的補充。”這款粉床式增材制造機床的成形區達300 × 300 × 300 mm，可用于生產形狀非常復雜和鏤空的工件，例如鋁或鋼的材質。“這種幾何造型無法用減材技術實現。”結合3D打印與DMG MORI的5軸加工技術可對增材制造的金屬工件進行精加工，以前無法想象可以實現這樣的工件。

Rico和Ulli Clau?看到用粉床式選擇性激光熔融技術生產復雜幾何形狀的巨大價值：“該技術可以滿足極復雜工件的要求也可以開拓新業務。例如，現在用該技術生產碳纖維輪輞的模具。”現在，我們用第二代 LASERTEC 30 SLM滿足隨形冷卻道的制造要求。”

rePLUG在2個小時內安全地換粉

Modellbau Clau?購買的第二代 LASERTEC 30 SLM共配三個rePLUG粉料模塊。Ulli Clau?解釋說：“因此，我們隨時可用不同的金屬粉料。”在兩個小時內，機床操作員可完成各個粉料模塊的更換操作，完全避免污染。Rico Clau?發現封閉式粉料循環的優點：“封閉意味著完全安全地操作粉料。”

脫機編寫工件程序，并將程序傳輸到CELOS APP應用程序RDesigner中。在用戶友好環境中用CAD數據進行CAM編程。

創新和功能全面的CELOS軟件解決方案

第二代LASERTEC 30 SLM配DMG MORI特有的控制系統和用戶界面CELOS。對于幾何形狀非常復雜的工件，進行脫機編程，編程后將程序傳輸給機床。Ulli Clau?介紹機床在日常使用中的情況，他說：“這是完全開放的系統。也就是說，可以單獨調整機床的全部設置和參數。”在CELOS APP應用程序中，RDesigner是其中基于CAD模型的CAM編程軟件。也能用其進行發熱計算。在成形前，用其計算質量分布并自動調整激光參數。CELOS的“任務管理”APP應用程序提供與機床和任務相關的全部參數，包括基于攝像頭的測試和檢測各工件層錯誤功能。

用粉床式增材制造技術輕松成形幾乎全部鏤空結構。

Modellbau Clau?用顯微鏡檢測粉床工藝成形工件的結構致密性。

借力增材制造領域的專有技術推出新業務

Modellbau Clau?在3D打印領域積累的經驗，特別是粉床工藝經驗和上下游的技術能力，例如設計和后處理，為公司的未來發展打下堅實基礎。增材制造技術尚未應用于全部開發環節，Ulli Clau?說：“我們希望讓客戶了解到增材制造技術提供的設計自由和優化工件的潛力。”

Modellbau Clau?用SLM增材制造技術生產形狀復雜的原型件。